YETKİ VE AKREDİTASYONLARIMIZ
CE
ISO
PERİYODİK
TEST VE
FEMKO
SIKÇA SORULAN
Periyodik Muayene, Yasal mevzuatlar ile belirlenmiş, uygulanması zorunluluk arz eden gerek ürün güvenliği gerek piyasa gözetim denetimleri gerekse Avrupa Birliği serbest pazarları en başta olmak üzere, ürettikleri ürünlerini farklı ülkelere göndermeyi, ihraç etmeyi amaçlayan üreticiler, uluslararası teknik onaylarının doğruluğunu kanıtlarken bazı muayene, ölçüm & test işlemelerini yaptırmakla yükümlüdürler. İş Sağlığı ve Güvenliği konusu çerçevesinde bir ürünün temel gereklilikleri incelendiğinde, sadece üretim aşamasında değil, üretiminden sonra piyasaya arzı ile birlikte kullanım koşullarına bağlı olarak da düzenli olarak birtakım kontrollerin devamlılığı esastır. Piyasaya sunulan, hâlihazırda kullanılmakta olan ürünlerin veya iş ekipmanlarının da 6331 sayılı İş Kanunu çerçevesinde standartlarda aksi belirtilmediği sürece her yıl en az 1 defa olmak koşulu ile iş güvenliği uzmanlarının da belirtmiş olduğu risk analizindeki değerlendirmeler ışığında işverenler işletmelerindeki ekipmanlarının periyodik muayenelerini & kontrollerini yaptırmak zorundadırlar.
Periyodik muayene muayenelerinin ilgili yönetmelik gereği, her bir ekipmana ait özel muayene & kontrol standartlarına göre gerçekleştirilmesi gerekmektir. İş ekipmanının teknik özelliklerine göre muayene & kontrol uygulamalarını icra edecek olan denetim personellerinin belirli uzmanlık & ihtisas sahibi olmaları, bu konuyla alakalı tüm eğitimleri alarak mevzuatların & standartların talep ettiği tüm temel kriterleri sağlayabilecek nitelikte bir kalifikasyona sahip olmaları gerekmektedir.
Femko Corporation Belgelendirme & Muayene kuruşu olarak, teknik tüm hizmetlerinin güvenirliliğini, yeterliliğini onaylamak, kurumsallaştırmak amacı ve maksadıyla, TS EN ISO/IEC 17020 standardı çerçevesinde “Kaldırma ve İletme Ekipmanları, Basınçlı Ekipmanlarının Periyodik muayeneleri ile Elektriksel Ölçümler hususunda tesisatların kontrol & ölçümleri konusunda “A Tipi Muayene Kuruluşu” olarak TÜRKAK tarafından akredite edilmiştir, hizmetlerini bu kapsamda sürdürmektedir.
6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” gereğince oluşturulan 25.04.2013 tarih & 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği”, özel işletme ve kamu kurum ve kuruluşlarında bulunan iş ekipmanlarının kullanılmasıyla alakalı sağlık ve güvenlik bakımından uyulması zorunlu tutulan asgari şartları belirlemektedir. İlgili Mevzuat gereği bu yönetmelik; kısaca iş ekipmanı olarak ifade edilen, bir işin yapılması sırasında kullanılan herhangi bir makine, alet, tesis, tesisatın yine aynı yönetmelikte öngörülen belirli aralıklarda ve belirtilen yöntemlere uygun olacak şekilde, yetkili kişilerce ölçüm, muayene, deney ve test faaliyetlerinin yapılmasını, kontrol sonuçlarının ise kayıt altında tutulmasını ve yetkililer her istediğinde gösterilmek maksadıyla uygun bir şekilde saklanmasını hükmetmektedir. Aynı yönetmeliğin Ek I kısmında; iş yerinde kullanılacak olan iş ekipmanlarında bulunması gereken asgari gereklilikler, Ek II bölümünde; iş ekipmanın kullanımıyla alakalı güvenlik düzeyi, Ek III bölümünde ise; hangi tür iş ekipmanının denetim & kontrole tabi olacağı, bu kontrol uygulamalarının hangi sıklıkla ve hangi şartlar ışığında yapılacağını ve kontrol sonucu düzenlenecek rapor ve belgeler ile ilgili usul ve esasları belirtmektedir. Yine aynı yönetmeliğin Ek III Bakım, Onarım ve Periyodik Kontrol İle İlgili Hususlar bölümünün 1.4 Maddesi gereği; “Periyodik muayene aralığı ve kriterleri standartlarda aksi bir şekilde belirlenmemiş iş ekipmanlarının periyodik kontrolleri ve muayeneleri, varsa imalatçının öngördüğü aralık ve kriterlerde yapılır ibaresi yer almaktadır. Bu hususlar, imalatçı tarafından belirlenmemişse iş ekipmanının periyodik muayene & kontrol, bulunduğu işyerindeki ortam koşulları, kullanım sıklığı ile kullanım süresi gibi bazı faktörler göz önünde bulundurularak, yapılacak risk analizi ve değerlendirmesi sonuçlarına göre, belirlenecek aralıklarda yapılmalıdır. Belirlenen periyodik muayene aralığının ilgili Yönetmelikte olası durumlar dışında bir yılı aşmaması gerekir.” hükmündedir.
23 Temmuz 2016 Tarihinde İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği ile ilgili bazı güncellemeler yapılmıştır. Bu güncellemelere göre periyodik kontrol muayene ve denetim hizmetini yapabilecek muayene personelinde aranacak nitelikler şu şekilde ifade edilmektedir.
Basınçlı kap ve tesisatların periyodik muayene makina mühendisleri, makine / makina veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine / makina tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrol & periyodik muayenelerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standardına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.
Kaldırma ve iletme makina ve ekipmanlarının periyodik kontrol & periyodik muayeneleri, makine / makina mühendisleri, makine / makina veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine / makina tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrol & periyodik muayenelerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standardına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.
Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı ile akümülatör ve transformatör ve benzeri elektrik ile ilgili tesisatın periyodik kontrol & periyodik muayeneleri elektrik mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, elektrik tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
2.3.3. Elektrik dışında kalan diğer tesisatın periyodik kontrol & periyodik muayeneleri makine / makina mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) makine / makina ve metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine / makina tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
Makine / makina & tezgâhların periyodik kontrol & periyodik muayeneleri, makine / makina mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) makine / makina eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine / makina tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
2.4.3. Elektronik kumanda sistemi ile donatılmış makine / makina & tezgâhların periyodik kontrol & periyodik muayene; makine / makina veya mekatronik mühendisi ile elektrik mühendisleri (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) , makine / makina, mekatronik veya elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler (Mülga ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) (…) (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) makine / makina, mekatronik veya elektrik teknikerleri tarafından birlikte yapılır.
Femko Corporation Periyodik Muayene, Kontrol, Ölçüm & Test Hizmetleri
Vinç, Monoray Vinç, Köprülü Vinç, Portal Vinç, Pergel Vinç, Kule Vinç, Mobil Vinç, Caraskal, Forklift, Transpalet, Atölye Tipi Lift & Krikolar, İnsan & Yük Asansörleri, Yürüyen Merdiven / Bant, Cephe Asansörü, Platform, Sapan, Mapa, İş Makinaları, Çekici, Çekici Dozer, Yükleyici, Kazıcı Yükleyici, Skreyper, Greyder, Silindir, Silobas, Beton Pompası, Fore Kazık, Teleski Telesiyej Teleferik, Periyodik Muayene, Çeşitli Konveyöre & Bantlı İletme Makinaları,
Buhar Kazanları, Kalorifer Kazanları, Kızgın Yağ Kazanları, Kızgın Su Kazanları, Buhar Jeneratörleri, Otoklavlar, Sıvılaştırılmış Gaz Tankları (LPG & benzeri) (Yerüstü), Sıvılaştırılmış Gaz Tankları (LPG & benzeri) (Yeraltı), Basınçlı Hava Tankları, Kompresörler, Hidroforlar, Boyler & Genleşme Tankları, Tehlikeli Sıvıların Bulunduğu Tank & Depolar, Silobas, Elektriksel Güvenlik Testleri, Pano Testleri, Paratoner Ölçümleri, Topraklama Ölçümü, Katodik Koruma Ölçümü, Makinaların Güvenlik Muayenesi, Jeneratör Muayenesi, Yangın Tesisatı & Hortumların Muayenesi, Motopompların Muayenesi, Boru Tesisatları Muayenesi, Havalandırma & Klima Tesisatları Muayenesi, Dişli Taşlamaların Muayenesi, Dişli Açma Makinelerinin Muayenesi, CNC İşleme Tezgâhları Muayenesi, Torna Tezgâhları Muayenesi, Freze Tezgâhları Muayenesi, Planya Tezgâhları Muayenesi, Taşlama Tezgâhları Muayenesi, Bohrwerk Tezgâhları Muayenesi, Raf & Depolama Sistemleri, İnsan Asansörleri, Yük Asansörleri, Sedye Asansörleri, Araç Asansörleri, Servis Asansörleri, Monşarj Asansörler, Engelli Asansörleri, Dış Cephe Asansörleri, Hidrolik Asansörler, Elektrikli Asansörler, Direkt Asansör, Endirekt Asansör, Makine Dairesiz Asansör, Dişlili & Dişlisiz Asansör
Hidrolik pres makinesinde bulunan yağ pompalarının sisteme yağ göndermesi ile çalışır. Yağ basıncı ile çalışan hidrolik presler malzemeye şekil ve kalıp vermede çok iyidirler. Stabil ve kuvvetli olan hidrolik pres makineleri küçük motorlarla çalışabilir ve pres hızı da ayarlanabilir. Hidrolik presler gündelik hayatımızda kullandığımız tencere, tava, evyeler, antenler v.b malzemeleri sıkıştırarak kalıp halinde şekil verirler. […]
Devamı..
Sert ve kesici taşı ile malzeme üzerinde talaş kaldırmaya yarayan makineye Taşlama tezgahı denir. Bu tezgah malzeme yüzeyi kaliteli olan malzemeler işlenir. Düzlem, silindirik, CNC ve puntasız gibi bir çok taşlama tezgahı bulunan makine ve tezgahların kontrolleri “İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliğine” tabiidir. Bu yönetmeliğe göre taşlama v.b tezgahların kontrolleri yılda 1 […]
Devamı..
Planya tezgahı üzerine konulan malzemeyi düz veya eğik işlemesine yarayan makinedir. Sabit duran malzemeyi ileri ve geri olarak hareket ettiren planya tezgahı kesici aleti malzemeye istenilen şekli verir. Motordan alınan dönme hareketi krank kasnağına aktaran planya tezgahının kalemlik, tabla, yön kolu, sütun, taban, hareketli başlık olmak üzere bir çok kısmı bulunmaktadır. Genellikle marangozlukta ağaç rendeleme […]
Devamı..
Birden fazla kesici ağzı ile tezgah üzerinde bulunan iş parçasını şekillendirmeye yarayan tezgaha Freze tezgahı denir. Torna tezgahlarına göre freze tezgahlarında dönme hareketini kesici takım yapmaktadır. Çok uçlu kesici takımlar ile malzemeyi şekillendiren freze tezgahının Gövde, başlık, taba, tezgah mili, taban, araba, konsol, çevirme kolu, yatak ve aydınlatma lambası gibi çalışan aksamları bulunmaktadır. Gövde bölümü […]
Devamı..
Torna tezgahı kendi ekseni etrafında dönen bir iş parçasını kesici takımları yardımı ile işleyen makineye denir. Torna tezgahı içerisinde bir çok ekipmanı bulunmaktadır. Gövde, ayakları, yağ göstergesi, kalemlik, talaşlık, hız kutusu, çalıştırma kolu, soğutma suyu deposu ve fener mili gibi bir çok ekipmanı bulunan torna tezgahı tüm bu sistemi içerisinde çalışır. Gelişen teknoloji ile birlikte […]
Devamı..
CNC tezgahı bir metal, ahşap, plastik v.b malzemeleri işlemek amacıyla kullanılan makinedir. Fabrikalarda, sanayilerde kullanılan CNC tezgahlarının bir çok çeşidi bulunmaktadır. Farklı çeşitleri bulunan CNC tezgahların bazıları aşağıdaki gibidir. Freze tezgahı Taşlama tezgahı Torna tezgahı Matkap tezgahı Delik büyütme tezgahı Bu ve bunun gibi tezgahların kendine özgü çalışma özelliği vardır. Bir malzemeyi işlemek için tezgahın […]
Devamı..
Konveyör bant sistemi yükleri havadan ve yerden taşımaya yarayan sistemdir. İnsanları taşıyan yürüyen merdiven ile aynı çalışma sistemine sahip konveyör sistemi her sektörde kullanılmaktadır. Seri üretimlerin yapıldığı her yerde kullanılan konveyör bant sistemi yükleri taşıma işlevi görür. Konveyör bant sistemi madenlerde, cam, demir, mobilya, kimya, lastik v.b gibi tüm fabrikalarda kullanılır. Konveyör bant sisteminin zincirli, […]
Devamı..
Yürüyen bant insanların ve çeşitli madde ve malzemelerin bir yerden bir yere taşımaya yarayan sistemdir. Bu sistem insan hayatında büyük kolaylıklar getirmiştir. Uzun mesafeleri kısa mesafeye çeviren yürüyen bant sistemi çeşitli renk ve malzeme çeşitlerine göre üretilmektedir. Yürüyen bantlar kauçuk esaslı, poliüretan, pvc ve silikon bantlar olmak üzere bir çok çeşidi bulunmaktadır. İnsan, inşaat malzemesi, […]
Devamı..
Kalorifer Kazanı Periyodik Kontrolü, Muayenesi ve Raporlanması Periyodik Kontrole Tabi İş Ekipmanları maddesinin, 2.1. Basınçlı Kap ve Tesisatlar bendinin, 2.1.1. alt bendi “Basınçlı kaplarda temel prensip olarak hidrostatik test yapılması esastır. Bu testler, standartlarda aksi belirtilmediği sürece işletme basıncının 1,5 katı ile ve bir yılı aşmayan sürelerle yapılır. Ancak iş ekipmanının özelliği ve işletmeden kaynaklanan […]
Devamı..
Kompresör Periyodik Kontrolü, Muayenesi ve Raporlanması İşletmelerde işçi sağlığı ve iş güvenliği yönünden, basınçlı ekipmanların emniyet ekipmanları ile beraber güvenli bir biçimde kullanılması için, bu basınçlı ekipmanların periyodik olarak korozyon, sızdırmazlık, aşınma, çatlak, deformasyon, bağlantı kontrolü, sıcaklık, basınç, temizlik, fonksiyon gibi kriterlerin test ve kontrol edilmesi gerekmektedir. Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip […]
Devamı..
MAKİNA
ASANSÖR
LVD
EMC
YAPI
GEZİ TEKNELERİ
GAZ YAKAN
TIBBİ CİHAZ
ISO 9001
ISO 14001
ISO 22000
ISO 27001
OHSAS 18001
ISO 13485
ISO 10002
ISO 50001
KALDIRMA
BASINÇLI
ELEKTRİKSEL
ASANSÖR
LVD TESTİ
EMC TESTİ
SIZDIRMAZLIK
YANGIN TESTİ
GÜRÜLTÜ TESTİ
MEKANİK TEST