Periyodik Muayene Hizmetleri

Periyodik Muayene, Yasal mevzuatlar ile belirlenmiş, uygulanması zorunluluk arz eden gerek ürün güvenliği gerek piyasa gözetim denetimleri gerekse Avrupa Birliği serbest pazarları en başta olmak üzere, ürettikleri ürünlerini farklı ülkelere göndermeyi, ihraç etmeyi amaçlayan üreticiler, uluslararası teknik onaylarının doğruluğunu kanıtlarken bazı muayene, ölçüm & test işlemelerini yaptırmakla yükümlüdürler. İş Sağlığı ve Güvenliği konusu çerçevesinde bir ürünün temel gereklilikleri incelendiğinde, sadece üretim aşamasında değil, üretiminden sonra piyasaya arzı ile birlikte kullanım koşullarına bağlı olarak da düzenli olarak birtakım kontrollerin devamlılığı esastır. Piyasaya sunulan, hâlihazırda kullanılmakta olan ürünlerin veya iş ekipmanlarının da 6331 sayılı İş Kanunu çerçevesinde standartlarda aksi belirtilmediği sürece her yıl en az 1 defa olmak koşulu ile iş güvenliği uzmanlarının da belirtmiş olduğu risk analizindeki değerlendirmeler ışığında işverenler işletmelerindeki ekipmanlarının periyodik muayenelerini & kontrollerini yaptırmak zorundadırlar.

Periyodik muayene muayenelerinin ilgili yönetmelik gereği, her bir ekipmana ait özel muayene & kontrol standartlarına göre gerçekleştirilmesi gerekmektir. İş ekipmanının teknik özelliklerine göre muayene & kontrol uygulamalarını icra edecek olan denetim personellerinin belirli uzmanlık & ihtisas sahibi olmaları, bu konuyla alakalı tüm eğitimleri alarak mevzuatların & standartların talep ettiği tüm temel kriterleri sağlayabilecek nitelikte bir kalifikasyona sahip olmaları gerekmektedir.

Femko Corporation Belgelendirme & Muayene kuruşu olarak, teknik tüm hizmetlerinin güvenirliliğini, yeterliliğini onaylamak, kurumsallaştırmak amacı ve maksadıyla, TS EN ISO/IEC 17020 standardı çerçevesinde “Kaldırma ve İletme Ekipmanları, Basınçlı Ekipmanlarının Periyodik muayeneleri ile Elektriksel Ölçümler hususunda tesisatların kontrol & ölçümleri konusunda “A Tipi Muayene Kuruluşu” olarak TÜRKAK tarafından akredite edilmiştir, hizmetlerini bu kapsamda sürdürmektedir.

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” gereğince oluşturulan 25.04.2013 tarih & 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği”, özel işletme ve kamu kurum ve kuruluşlarında bulunan iş ekipmanlarının kullanılmasıyla alakalı sağlık ve güvenlik bakımından uyulması zorunlu tutulan asgari şartları belirlemektedir. İlgili Mevzuat gereği bu yönetmelik; kısaca iş ekipmanı olarak ifade edilen, bir işin yapılması sırasında kullanılan herhangi bir makine, alet, tesis, tesisatın yine aynı yönetmelikte öngörülen belirli aralıklarda ve belirtilen yöntemlere uygun olacak şekilde, yetkili kişilerce ölçüm, muayene, deney ve test faaliyetlerinin yapılmasını, kontrol sonuçlarının ise kayıt altında tutulmasını ve yetkililer her istediğinde gösterilmek maksadıyla uygun bir şekilde saklanmasını hükmetmektedir. Aynı yönetmeliğin Ek I kısmında; iş yerinde kullanılacak olan iş ekipmanlarında bulunması gereken asgari gereklilikler, Ek II bölümünde; iş ekipmanın kullanımıyla alakalı güvenlik düzeyi, Ek III bölümünde ise; hangi tür iş ekipmanının denetim & kontrole tabi olacağı, bu kontrol uygulamalarının hangi sıklıkla ve hangi şartlar ışığında yapılacağını ve kontrol sonucu düzenlenecek rapor ve belgeler ile ilgili usul ve esasları belirtmektedir. Yine aynı yönetmeliğin Ek III Bakım, Onarım ve Periyodik Kontrol İle İlgili Hususlar bölümünün 1.4 Maddesi gereği; “Periyodik muayene aralığı ve kriterleri standartlarda aksi bir şekilde belirlenmemiş iş ekipmanlarının periyodik kontrolleri ve muayeneleri, varsa imalatçının öngördüğü aralık ve kriterlerde yapılır ibaresi yer almaktadır. Bu hususlar, imalatçı tarafından belirlenmemişse iş ekipmanının periyodik muayene & kontrol, bulunduğu işyerindeki ortam koşulları, kullanım sıklığı ile kullanım süresi gibi bazı faktörler göz önünde bulundurularak, yapılacak risk analizi ve değerlendirmesi sonuçlarına göre, belirlenecek aralıklarda yapılmalıdır. Belirlenen periyodik muayene aralığının ilgili Yönetmelikte olası durumlar dışında bir yılı aşmaması gerekir.” hükmündedir.

23 Temmuz 2016 Tarihinde İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği ile ilgili bazı güncellemeler yapılmıştır. Bu güncellemelere göre periyodik kontrol muayene ve denetim hizmetini yapabilecek muayene personelinde aranacak nitelikler şu şekilde ifade edilmektedir.

Basınçlı kap ve tesisatların periyodik muayene makina mühendisleri, makine / makina veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine / makina tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrol & periyodik muayenelerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standardına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.

Kaldırma ve iletme makina ve ekipmanlarının periyodik kontrol & periyodik muayeneleri, makine / makina mühendisleri, makine / makina veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine / makina tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrol & periyodik muayenelerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standardına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.

Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı ile akümülatör ve transformatör ve benzeri elektrik ile ilgili tesisatın periyodik kontrol & periyodik muayeneleri elektrik mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, elektrik tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.

2.3.3. Elektrik dışında kalan diğer tesisatın periyodik kontrol & periyodik muayeneleri makine / makina mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) makine / makina ve metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine / makina tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
Makine / makina & tezgâhların periyodik kontrol & periyodik muayeneleri, makine / makina mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) makine / makina eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine / makina tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
2.4.3. Elektronik kumanda sistemi ile donatılmış makine / makina & tezgâhların periyodik kontrol & periyodik muayene; makine / makina veya mekatronik mühendisi ile elektrik mühendisleri (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) , makine / makina, mekatronik veya elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler (Mülga ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) (…) (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) makine / makina, mekatronik veya elektrik teknikerleri tarafından birlikte yapılır.

Femko Corporation Periyodik Muayene, Kontrol, Ölçüm & Test Hizmetleri

  • Kaldırma & İletme Ekipmanları – Periyodik Muayene
  • Basınçlı Ekipmanları – Periyodik Muayene
  • Teknik & Elektriksel Ölçümler
  • Tesisatları Periyodik Kontrolleri, Muayeneleri
  • Makine & Tezgahların Periyodik Muayeneleri
  • İş Hijyeni & Ortam Ölçümleri – Periyodik Muayene
  • Asansörlerin Muayenesi & Periyodik Muayene
  • Makinaların Güvenlik Muayenesi & Periyodik Muayene
  • Elektriksel Güvenlik Testleri (LVD) Periyodik Muayene
  • Elektromanyetik Uyumluluk Testleri (EMC)
  • Gaz Yakan Ekipman Testleri Periyodik Muayene
  • Yangına Dayanım Testleri Periyodik Muayene

Vinç, Monoray Vinç, Köprülü Vinç, Portal Vinç, Pergel Vinç, Kule Vinç, Mobil Vinç, Caraskal, Forklift, Transpalet, Atölye Tipi Lift & Krikolar, İnsan & Yük Asansörleri, Yürüyen Merdiven / Bant, Cephe Asansörü, Platform, Sapan, Mapa, İş Makinaları, Çekici, Çekici Dozer, Yükleyici, Kazıcı Yükleyici, Skreyper, Greyder, Silindir, Silobas, Beton Pompası, Fore Kazık, Teleski Telesiyej Teleferik, Periyodik Muayene, Çeşitli Konveyöre & Bantlı İletme Makinaları,

Buhar Kazanları, Kalorifer Kazanları, Kızgın Yağ Kazanları, Kızgın Su Kazanları, Buhar Jeneratörleri, Otoklavlar, Sıvılaştırılmış Gaz Tankları (LPG & benzeri) (Yerüstü), Sıvılaştırılmış Gaz Tankları (LPG & benzeri) (Yeraltı), Basınçlı Hava Tankları, Kompresörler, Hidroforlar, Boyler & Genleşme Tankları, Tehlikeli Sıvıların Bulunduğu Tank & Depolar, Silobas, Elektriksel Güvenlik Testleri, Pano Testleri, Paratoner Ölçümleri, Topraklama Ölçümü, Katodik Koruma Ölçümü, Makinaların Güvenlik Muayenesi, Jeneratör Muayenesi, Yangın Tesisatı & Hortumların Muayenesi, Motopompların Muayenesi, Boru Tesisatları Muayenesi, Havalandırma & Klima Tesisatları Muayenesi, Dişli Taşlamaların Muayenesi, Dişli Açma Makinelerinin Muayenesi, CNC İşleme Tezgâhları Muayenesi, Torna Tezgâhları Muayenesi, Freze Tezgâhları Muayenesi, Planya Tezgâhları Muayenesi, Taşlama Tezgâhları Muayenesi, Bohrwerk Tezgâhları Muayenesi, Raf & Depolama Sistemleri, İnsan Asansörleri, Yük Asansörleri, Sedye Asansörleri, Araç Asansörleri, Servis Asansörleri, Monşarj Asansörler, Engelli Asansörleri, Dış Cephe Asansörleri, Hidrolik Asansörler, Elektrikli Asansörler, Direkt Asansör, Endirekt Asansör, Makine Dairesiz Asansör, Dişlili & Dişlisiz Asansör

Radyografik Muayene (RT) – NDT (Tahribatsız Muayene)

Radyografik Muayene (RT) – Tahribatsız Muayene Radyografik Muayene (RT), malzeme veya yapı içindeki gizli kusurları ve yapısal bozuklukları tespit etmek için kullanılan bir tahribatsız muayene yöntemidir. Bu yöntem, X ışını veya gama ışını kullanarak bir film veya dedektör ile malzemenin içine nüfuz eden radyasyonun görüntülenmesi prensibine dayanır. İşte Radyografik Muayene (RT) yöntemi hakkında detaylı bir […]

Devamı..
Manyetik Parçacık Muayenesi (MT) – NDT (Tahribatsız Muayene)

Manyetik Parçacık Muayenesi (MT) – Tahribatsız Muayene Manyetik Parçacık Muayenesi (MT), metal parçalardaki yüzey kusurlarını tespit etmek için kullanılan bir tahribatsız muayene yöntemidir. Bu yöntem, manyetik alan oluşturarak ve ferromanyetik parçacıklar kullanarak malzeme yüzeyindeki kusurları belirlemeyi amaçlar. İşte Manyetik Parçacık Muayenesi (MT) yöntemi hakkında detaylı bir açıklama: Manyetik Parçacık Muayenesi Nedir? Manyetik Parçacık Muayenesi, malzemenin […]

Devamı..
Sıvı Penetrant Muayene (PT) – NDT (Tahribatsız Muayene)

Sıvı Penetrant Muayene (PT) – Tahribatsız Muayene Sıvı Penetrant Muayene (PT), yüzey kusurlarını ve çatlakları tespit etmek için kullanılan bir tahribatsız muayene yöntemidir. Bu yöntem, yüzeydeki ince çatlaklar, delikler veya diğer açıklıkların varlığını göstermek amacıyla sıvı penetrant maddelerin kullanılmasını içerir. Aşağıda Sıvı Penetrant Muayene (PT) yöntemi hakkında detaylı bir açıklama bulabilirsiniz: Sıvı Penetrant Muayene Nedir? […]

Devamı..
Ultrasonik Muayene (UT) – NDT (Tahribatsız Muayene)

Ultrasonik Muayene (UT) – Tahribatsız Muayene Ultrasonik Muayene (UT), malzeme içerisindeki iç kusurları tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgalarını kullanan bir tahribatsız muayene yöntemidir. Bu yöntem, endüstride yaygın olarak kullanılan hassas bir test tekniğidir. Aşağıda Ultrasonik Muayene (UT) yöntemi hakkında detaylı bir açıklama bulabilirsiniz: Ultrasonik Muayene Nedir? Ultrasonik Muayene, malzemenin içerisindeki kusurları, çatlakları, delaminasyonları, […]

Devamı..
Gözle Muayene (VT) – NDT (Tahribatsız Muayene)

Gözle Muayene (VT) – Tahribatsız Muayene Görsel Muayene (VT), tahribatsız muayene teknikleri arasında en temel ve yaygın olarak kullanılan yöntemlerden biridir. Bu yöntem, insan gözü veya optik yardımcılar aracılığıyla yapılan bir muayene sürecidir. Aşağıda Görsel Muayene (VT) yöntemi hakkında detaylı bir açıklama bulabilirsiniz: Gözle Muayene Nedir? Görsel Muayene (VT), çıplak gözle veya optik yardımcılar kullanılarak […]

Devamı..
Tahribatsız Muayene NDT

Tahribatsız Muayene Yöntemleri ve Endüstriyel Uygulamaları Tahribatsız muayene, malzemelerin veya bileşenlerin içsel veya dışsal kusurlarını tespit etmek için kullanılan bir dizi test ve teknikler bütünüdür. Bu muayene yöntemleri, test edilen malzemenin veya bileşenin yapısal bütünlüğünü korurken, aynı zamanda işletme maliyetlerini azaltır ve üretim süreçlerini optimize eder. Bu nedenle, bu yöntemler endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. […]

Devamı..
Termal Kamera Ölçümü ve Periyodik Kontrolü

Günümüzün son teknoloji ürünü olan Termal kamera insan gözünün görmediği ısı enerjisini ölçen sistemdir. Ölçülen yerin aşırı sıcaklıklarını tespit eden bu cihaz ile kazaların önüne geçilebilir. Genellikle güvenlik amaçlı askeri alanlarda kullanılan termal kameralar özel sektörde özellikle mühendislik uygulamalarında kullanılmaktadır. Termal kamera ölçümü, elektrik tesisatı, elektrik panosu, makinalar, asansörler ve inşaat sektöründeki yapılarda olmak üzere […]

Devamı..
Depo ve Raf Periyodik Kontrolü

Depo ve Raf Periyodik Kontrol Muayenesi Femko Muayene, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği depo ve raf kontrolleri için TS EN 15635 standardına ve İş Ekipmanları Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ne uygun olarak denetleme yaparak uzman mühendisler tarafından incelenen raf sistemleri ile ilgili uygunsuz ve tehlikeli durumları raporlamaktadır. Yapılan kontrollerde distomat (3 eksenli lazermetre) […]

Devamı..
Rüzgar Türbini Asansörü Periyodik Kontrolü

Rüzgar türbini havadaki kinetik enerjiyi önce mekanik enerjiye daha sonra da elektrik enerjisine çeviren sistemdir. Kule, kanatlar, rotor, dişli kutusu, jeneratör alternatör, elektrik, elektronik elemanlardan oluşan rüzgar türbini ile rüzgar enerjisi elektrik enerjisine çevrilir. Devamlı olarak çalışan rüzgar türbinlerinin mutlaka bakım ve kontrolleri yapılmalıdır. Rüzgar türbinleri yüksek oldukları için bakım ve kontrolleri için asansöre ihtiyaç […]

Devamı..
Elektrikli Asansör Periyodik Muayene

Elektrikli Asansör Periyodik Kontrolü, Muayenesi ve Raporlanması Elektrikli Asansörlerin TS EN 81-20 (ex. TS EN 81-1+A3) periyodik kontrol ve muayenesi, Bilim Sanayi ve Teknoloji Bakanlığının 24 Haziran 2015 tarihinde 29396 sayılı resmi gazetede yayınlanan “Asansör İşletme, Bakım ve Periyodik Kontrol Yönetmeliği” gereğince asansörü piyasaya arz edebilmek için tescil işlemleri gerçekleştirilmeden önce ve devamın ise yılda […]

Devamı..
Hidrolik Asansör Periyodik Muayene

Hidrolik Asansör Periyodik Kontrolü, Muayenesi ve Raporlanması Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği hidrolik asansör muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar. Hidrolik asansörlerin TS EN 81-20 (ex. TS EN 81-2+A3) periyodik kontrol ve muayenesi, Bilim […]

Devamı..
Yürüyen Merdiven Periyodik Muayene

Yürüyen Merdiven ve Bantların Periyodik Kontrolü, Muayenesi ve Raporlanması 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununa göre ve buna bağlı 28628 sayılı resmi gazetede 25.04.2013 tarihinde yayınlanan ‘İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ gereği Yürüyen Merdiven ve Bantların periyodik kontrollerinin ve muayenesinin yapılması zorunlu tutulmuştur. Yürüyen Merdivenler, yılda en az 1 (bir) defa […]

Devamı..